Die Metzerwaagen 2024 – Profis für Fleischereien und Metzgereien

Metzgerwaagen sind Spezialwaagen, die für den Einsatz in Metzgereien und fleischverarbeitenden Betrieben konzipiert sind.

Diese Waagen werden in der Regel zum Verarbeiten und Wiegen von Erzeugnissen wie Fleisch und Wurst verwendet, die eine höhere Präzision und eine größere Gewichtskapazität erfordern als Standardwaagen im Einzelhandel.

Bei der Auswahl von Metzerwaagen sind einige Faktoren zu beachten

Kapazität: Metzgerwaagen sollten in der Lage sein, das Gewicht der schwersten Produkte, mit denen Sie arbeiten, zu tragen. Berücksichtigen Sie die Größe und das Gewicht der Produkte, die Sie üblicherweise wiegen, und wählen Sie eine Waage aus, die diese Kapazität bewältigen kann.
Genauigkeit: Da Fleisch und Wurst häufig nach Gewicht verkauft werden, ist die Genauigkeit von entscheidender Bedeutung. Achten Sie auf eine Waage mit einem hohen Genauigkeitsgrad, vorzugsweise der Eichung. Die Eichung ist gesetzlich vorgeschrieben bei jeglicher Preiskalkulation auf Basis des Gewichts.
Konstruktion und Hygiene: Lebensmittelwaagen müssen häufigem Gebrauch und der Einwirkung von Feuchtigkeit und anderen Lebensmitteln standhalten können. Achten Sie auf Waagen mit einer haltbaren, korrosionsbeständigen Konstruktion, z. B. aus rostfreiem Edelstahl.
Hygiene: Um Kontaminationen zu vermeiden und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten, sollten Fleischereiwaagen leicht zu reinigen und zu desinfizieren sein. Achten Sie auf Waagen mit glatten Oberflächen und abnehmbaren Schalen oder Plattformen, die separat gereinigt werden können.
Tragbarkeit: Je nach Ihren Bedürfnissen benötigen Sie eine Waage, die Sie an Ihrem Arbeitsplatz bewegen können. Ziehen Sie eine Waage mit eingebauten Griffen oder ein kompaktes Design in Betracht, das leicht zu transportieren ist.

Unter Beachtung Ihrer Anforderungen gibt es verschiedene Arten von Waagen, die Sie in Betracht ziehen sollten.

Wandwaagen für platzsparende Verarbeitung

Eine Wandwaage besteht aus einer quadratischen oder runden Plattform zum Wiegen von Gegenständen. Unsere Wandwaagen aus Edelstahl haben eine einfach handzuhabende Struktur mit möglichst wenig Ritzen und Ecken und sind vielseitig einsetzbar.

Dank ihrer Konstruktion aus rostfreiem Edelstahl können sie in den meisten Umgebungen eingesetzt werden. Sie eignen sich als Wandwaagen für die Fleischverarbeitung und Fleischereien, da sie in einer jeweils geeigneten Höhe angebracht werden können, um das Verschieben von Lasten zu erleichtern.

Die eingesetzten Anzeigen verbessern das Gesamterlebnis bei der Verwendung unserer Produkte. Eine zusätzliche LED-Anzeige oder Wägeterminals sorgen für eine bessere Lesbarkeit der Informationen. Die Tarafunktion gehört selbstverständlich ebenfalls zur Standardausstattung.

Eine Waage aus rostfreiem Edelstahl hat viele Vorteile. Insbesondere eine Lebensmittelwaage ist leicht zu reinigen, was besonders wichtig ist, um die strengen Hygienestandards und -bedingungen einzuhalten, die in der Lebensmittelbranche zu unserer aller Schutz gelten.

Rohrbahnwaagen für hängende Produkte

Rohrbahnwaagen finden insbesondere bei der Wägung von Tierhälften Anwendung. Auf der Rohrbahnwaage wird das Gut mit Hilfe der Rohrbahn befördert. Die Wägung erfolgt durch das Auffahren der Rolle auf den Wägezellen in der Waage.

Unsere Rohrbahnwaagen können ein Gewicht von bis zum 600 kg verarbeiten. Unsere Rohrbahnwaagen sind serienmäßig aus verzinktem Stahl oder Edelstahl ausgeführt. Damit können jegliche Hygienevorschriften für die Fleischverarbeitung erfüllt werden.

Tischwaagen und Kontrollwaagen für höchpräzise Verarbeitung

Tisch- und Kontrollwaagen unterstützen eine präzise und effiziente Produktion in der Fleischerei und Metzgerei.

Wichtig sind die Benutzerfreundlichkeit, eine angepasstes Maximalgewicht von bis zu 150 kg und eine hohe Genauigkeit von bis zu 0,01g um so das exakte Abmessen von Bestandteilen für die Einhaltung von Rezepturen und die Reduzierung von Verschwendung zu unterstützen.

Unsere Tischwaagen und Kontrollwaagen für die Lebensmittelindustrie haben eine leicht zu reinigende Wägeplatte aus Edelstahl oder sind vollständig aus Edelstahl gefertigt. Zur bestmöglichen Reinigung sind die Tischwaagen und Kontrollwaagen spritzwassergeschützt oder verfügen über einen IP Schutz bis IP68/IP69.

Kontrollwaagen, die typischerweise am Ende von Produktionslinien platziert werden, automatisieren den Prozess der Qualitätskontrolle durch die Überprüfung des Gewichts fertiger Produkte. Sie identifizieren und entfernen Produkte, die nicht den vorgegebenen Gewichtsspezifikationen entsprechen, was zur Einhaltung rechtlicher Vorschriften und Vermeidung von Strafen beiträgt.

Hierbei ist insbesondere auf die Verpackungsverordnung zu verweisen.

Plattformwaagen für voluminöse und schwere Zutaten

Plattformwaagen werden in der Regel zum Abmessen von großen Gegenständen und Zutaten benötigt, die in Großgebinden oder Säcken geliefert werden. Die Wägeplatten für Metzgerwaagen sind dabei aus Edelstahl gefertigt.

Plattformwaagen verfügen in der Regel über einen großen, flachen Waagenboden, auf den das Wägegut gelegt werden kann, und eignen sich sowohl für kleine als auch für große Chargen von Produkten, die in einem Zug gewogen werden müssen.

Plattformwaagen aus Edelstahl in der fleischverarbeitenden Industrie verfügen typischerweise über ein Maximalgewicht von 600 kg.

Herstellung von verpackten Produkten und die Verpackungsverodnung Portionswaagen

Schließlich werden zum Abmessen und Wiegen einzelner Artikel oder abgepackter Lebensmittel verwendet. Diese Waagen verfügen in der Regel über eine große Plattform oder eine Wägeplatte, das in separate Fächer für verschiedene Zutaten unterteilt werden kann, und sie sind ideal, um die Einheitlichkeit von Verpackungen und Portionsgrößen zu gewährleisten.

Insgesamt ist die Lebensmittelindustrie in hohem Maße auf Waagen angewiesen, um Zutaten und Portionen genau zu messen, wobei unterschiedliche Waagentypen zum Einsatz kommen, wenn verschiedene Arten von Produkten gemessen werden müssen, die von kleinen Zutaten bis zu großen Produktchargen reichen können.

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Zusammenfassung der Entscheidungskriterien für Ihre passgenaue Metzgerwaage

Unverzichtbare Merkmale von Waagen für die Lebensmittelverarbeitung und -produktion

Genauigkeit und Präzision: Waagen müssen genaue und präzise Messungen liefern, um eine gleichbleibende Produktqualität und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten. Sie sollten eine geringe Fehlerspanne aufweisen, um Schwankungen bei den Anteilen der Zutaten und den Gewichten der Endprodukte zu vermeiden.
Leistungsbereich: Die Waagen sollten ein breites Spektrum an Kapazitäten abdecken, um verschiedenen Chargengrößen und Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dies gewährleistet Flexibilität und Effizienz bei der Lebensmittelverarbeitung.
Maßeinheiten: Metzgerwaagen sollten mehrere Maßeinheiten unterstützen, wie z. B. Gramm, Kilogramm, Pfund und Unzen, um verschiedenen Rezepten und Industriestandards gerecht zu werden.
Tara-Funktionalität: Die Tara-Funktion ermöglicht es, das Gewicht von Behältern oder Verpackungen zu subtrahieren und so das Nettogewicht des eigentlichen Lebensmittels zu ermitteln. Dies ist entscheidend für genaue Messungen bei der Verwendung unterschiedlicher Verpackungsmaterialien.
Hygiene und Sauberkeit: Waagen, die in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, sollten leicht zu reinigen und zu desinfizieren sein, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und die Standards der Lebensmittelsicherheit einzuhalten.
Material und Design: Die Waage sollte aus lebensmittelechten Materialien bestehen, die korrosions-, chemikalien- und feuchtigkeitsbeständig sind. Das Design sollte so gestaltet sein, dass möglichst wenig Ritzen und Ecken vorhanden sind, in denen sich Lebensmittelpartikel verfangen könnten.
Langlebigkeit: Angesichts der Anforderungen in der Lebensmittelproduktion sollten die Waagen robust und langlebig sein, um dem regelmäßigen Gebrauch, möglichen Stößen und Reinigungsprozessen standzuhalten.
Geschwindigkeit und Reaktionszeit: Effiziente Waagen mit kurzen Reaktionszeiten tragen zur Effizienz der Produktionslinie bei, indem sie die Wiegezeit reduzieren und den Arbeitsablauf optimieren.
Anzeige und Benutzeroberfläche: Ein gut lesbares Display mit klaren numerischen Anzeigen und benutzerfreundlichen Schnittstellen vereinfacht die Bedienung für das Produktionspersonal.
Schnittstellen und Datenverarbeitung: Waagen mit Anschlüssen wie z. B. USB, Bluetooth oder Wi-Fi) ermöglichen den Datentransfer zu anderen Systemen und unterstützen so die Aufzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle.
Kalibrierung und Wartung: Waagen sollten einfach zu kalibrieren und zu warten sein, um die Genauigkeit über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten. Eine regelmäßige Kalibrierung ist unerlässlich, um Messabweichungen zu vermeiden.
Einhaltung von Rechtsvorschriften: Für kommerzielle Zwecke verwendete Waagen sollten den gesetzlichen Messstandards und Zertifizierungen entsprechen, die für die Region gelten, in der sie eingesetzt werden.
Stromquellen: Je nach Produktionsumgebung können die Waagen batteriebetrieben sein oder benötigen eine konstante Stromquelle. Batteriebetriebene Waagen sind mobil und können auch bei Stromausfällen funktionieren.
Überlastungsschutz: Überlastungsschutzmechanismen schützen die Waage vor Schäden durch zu hohes Gewicht und verhindern Ungenauigkeiten und potenzielle Sicherheitsrisiken.
Portabilität: Manche Produktionseinrichtungen erfordern Waagen, die leicht an verschiedene Orte innerhalb der Einrichtung transportiert werden können.
Integration in die Produktionslinie: Bei automatisierten Prozessen sollten die Waagen nahtlos in die Produktionslinie integriert werden, um ein effizientes Wiegen und Verpacken zu ermöglichen.
Design und Ergonomie: Die Ästhetik und Ergonomie der Waage ist zwar nicht der wichtigste Faktor, kann aber zu einem komfortablen und angenehmen Arbeitsumfeld beitragen.